Classificadores em espiral

Análise da triagem de minério de fosfato e seu equipamento de pós-processamento

Existem grandes tipos de minério e diferentes tipos de método de classificação. Em geral, é dividido em minérios metálicos e minérios não metálicos.

A rocha fosfática pertence a minérios não metálicos, possui um método de classificação diferente e existem dois métodos da perspectiva do processamento do triturador: (1) De acordo com as características estruturais de minerais úteis no minério, pode ser dividida em apatita mineral de cristal e rocha fosfática. (2) De acordo com a composição química e o conteúdo dos minerais da ganga no minério, a rocha fosfática é dividida em sílica, cálcio e cálcio e silício.

O minério geralmente contém uma variedade de componentes úteis (como a rocha fosfática geralmente contém ferro, titânio, vanádio e elementos de terras raras). Para tirar o máximo proveito dos recursos minerais nacionais e atender às necessidades de construção econômica, precisamos elegê-los e reciclá-los o máximo possível e usar racionalmente uma variedade de componentes úteis no minério. Isso é chamado de utilização abrangente.

Além disso, além do principal componente útil, os minérios geralmente contêm impurezas prejudiciais que afetam os componentes úteis, como ferro e alumínio na rocha fosfática, enxofre e fósforo no minério de ferro. Geralmente, essas impurezas precisam ser removidas antes da fundição no modo de se vestir.

Normalmente, o equipamento de processamento mineral mais usado inclui equipamentos de flutuação, reeleição e separação magnética. Às vezes, também pode ser usado o método de curactive fotoelétrico, colhido manualmente, que separa mecanicamente minerais úteis do minério sem alterar as propriedades físicas e químicas do próprio minério. Para lidar com o minério de fosfato que, com uma variedade de ingredientes úteis ou difíceis de selecionar, frequentemente associamos vários métodos de beneficiamento e separamos simultaneamente fósforo, titânio, ferro, vanádio e outros minerais na rocha fosfática.

A GM é especializada na fabricação de diferentes tipos de concentradores de flotação e classificadores em espiral . Temos o prazer de oferecer o melhor serviço aos clientes!

Medidas para melhorar a eficiência do classificador

A razão fundamental da baixa eficiência do classificador em espiral do classificador é que as partículas minerais pesadas finas e os distúrbios de assentamento de partículas minerais grosseiras leves no processo de classificação, produzem fenômeno de queda e causam grande número de pastas classificadoras finas e transbordamento. Você pode considerar as seguintes medidas para melhorar a eficiência da classificação:

1. Altere as formas tradicionais de descarga do classificador espiral e adote a linha bilateral de minério, diminuindo assim o caminho do movimento das partículas minerais no classificador e evitando o refluxo da polpa, descarregando oportunamente o excesso de granulação fina e diminuindo o tempo de assentamento.

2. Para os grãos finos de minério que afundam no fundo do tanque, colocamos um dispositivo de agitação no fundo do classificador espiral e o trazemos de volta à superfície da polpa, drenamos com o excesso e reduzimos ainda mais a partícula fina na areia braçadeira e aumente a eficiência. Tal como o classificador espiral aumenta o dispositivo de elevação sandautomatic de retorno e cancela a configuração da cabeça de colher grande do moinho de bolas, o que melhora significativamente a eficiência da classificação.

Classificadores

3. Também podemos considerar alterar a classificação tradicional de sedimentação por gravidade na zona de classificação e adicionar um novo campo de força, como um aumento na parte superior da peneira da máquina de classificação, classificação secundária, isso pode aumentar a eficiência da máquina de classificação./p>

4. A eficiência da classificação do classificador espiral afetada por muitos fatores na indústria, além dos fatores humanos, e está relacionada à natureza das partículas minerais, refere-se principalmente à densidade do minério, tamanho da partícula, teor de argila e à concentração do minério, além de ter relação com o mineral. estrutura hierárquica dos parâmetros operacionais.

O classificador espiral é um dos dispositivos do beneficiamento, o classificador espiral é um dispositivo aproveitando o princípio de que as partículas sólidas têm diferentes gravidades específicas e, assim, precipitam no líquido em velocidades diferentes.

A aplicação e manutenção diária do martelo demolidor

O martelo demolidor é um equipamento essencial em máquinas de mineração, adequado para trituração e modelagem de material macio, duro e extremamente duro, amplamente utilizado para lidar com todos os tipos de minérios, cimento, clínquer do solo, carborundo, matérias-primas de vidro, mecanismos de areia, pedra e uma variedade de escórias metalúrgicas, especialmente tem alta eficiência na produção de carboneto de silício, corindo, bauxita sinterizada e outros materiais resistentes à abrasão. No campo da engenharia, é o equipamento de produção ideal para areia de mecanismo, material de almofada, agregado de concreto asfáltico e concreto de cimento. No campo de mineração, é amplamente utilizado no processo industrial de pré-moagem; pode produzir uma grande quantidade de minério fino, reduzindo o alto custo da carga de moagem.

A manutenção da máquina do martelo demolidor é um trabalho regular muito importante; deve ser estreitamente cooperado com a operação e manutenção da máquina. E precisamos prestar atenção nos seguintes pontos da operação diária.

1, o rolamento assume a carga total da máquina, portanto, uma boa lubrificação tem uma ótima relação com a vida útil do rolamento e afeta diretamente a vida útil do serviço e a taxa de execução da máquina.

2, o pneu recém-instalado é facilmente afrouxado, verifique-o com frequência.

3, preste atenção ao trabalho normal das peças da máquina.

4, verifique o grau de desgaste das peças de desgaste e substitua as peças desgastadas em tempo hábil.

5, elimine poeira e sujeira no plano da estrutura, onde o dispositivo móvel colocado para evitar o rolamento não pode se mover livremente no chassi e causar um acidente grave.

6, se a temperatura do rolamento estiver muito alta, pare para verificar o motivo e elimine-o.

7, se a engrenagem rotativa causar ruído de impacto em operação, pare para verificar e eliminá-lo.

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A planta de britagem é o tipo de equipamento especial da GM Machinery; ela pode reunir as funções das máquinas acima para criar uma experiência mais conveniente dos produtos.

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